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跨製程搬運解決方案
案例: 日本家電大品牌工廠
場域: 多段製造產線組成的大型工廠
環境
跨產跨
線邊儲位
任務
物料搬運
成品/半成品移載
CiLS解決方案
智能管理系統
車隊管理系統
AMR頂升式搬運車 自動充電椿
對策1.
場域產線有產線邊儲位料架規劃，iMEC智能管理系統能管理對接產線料架及管理儲位，對應儲位在席偵測做出任務規劃派發，由於此場域規劃多輛AMR搬運車協作，iMEC智能管理系統能集中管理任務排程，引導車輛間協作順暢，達成最佳任務績效。
對策2.
儲位在席偵測系統能監測儲位狀態，是否佔據或閒置，能夠幫助儲位更有效管理，在席偵測系統將所有探測資訊即時採集到資料庫中，並將資料庫數據即時回饋給iMEC管理系統，以便iMEC管理系統立即做出搬運引導指示。
技術實現
料架搬運
對接場域原有料架，
貼合原有環境滿足搬運需求。
輸送帶對接
經由iMEC智能管理系統，AMR能夠對接設備，完成物料搬運。
儲位在席偵測
對應儲位狀態，
進行搬運任務規劃。
多輛AMR會車
多輛AMR搬運車於場域內協作，將搬運效率最佳化。
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