金屬加工行業是由於需要搬運的物料體積龐大，重量動輒上百公斤，很明顯使用人工搬運已經不適合這種作業強度較大、安全風險高、搬運效率低的工作，如果能將搬運作業的重擔交由自動化搬運設備分擔，將能讓產業將更多能量專注在產品質量產能提升。
金屬加工產業存在的產業難點：
1.產品載重非常大、提升與搬運難度非常高。
2.安全隱憂大、對產品的安全可靠性與防護等級要求更高。
3.產品尺寸多樣與無容器支撐搬運、對定位精度要求更高。
4.物料種類與工單變更、生產節拍等多因素影響、對產品柔性可配置的屬性要求比較高。
升級自動搬運成功案例:
華奎機械以生產五金沖壓件為主，搬運物重量>500㎏，為減少人工在生產過程中物料找尋的時間，提高工作效率，在2023年導入智能搬運，實現生產物流數位化，進行智能化數據管理。
一．客戶需求：
以舊廠現有場地改造為主，分為兩期工程：
生產物流-可以減少包裝人員生產過程中尋找物料的工序及時間。（一期）
倉儲物流-可以減少倉庫人員上下料搬運及出庫分揀工序及時間。（二期）
二．解決方案：
一期引進AMR叉車協助生產線搬運，主要為地堆放置棧板物料。
二期利用AMR叉車進行倉庫成品出入庫，協助貨物上下貨架。
三．項目亮點：
自動充電及電源管理：車輛返回待命點，在沒有任務時，將自行完成充電；自動電源管理，保障電源維持可工作水平。
1. 精準定位：在密集通道中，利用LiDAR精準定位技術，定位誤差小於±1CM。
2. 智能避障：在人機共用區域遇到障礙物時，會啟動自動避障功能停車；障礙物清除后車輛自動繼續任務。
3. 儲位佔據識別：目標儲位被障礙物佔據時，車輛會自動識別，停車報警；待障礙物被移走后，車輛繼續執行任務。
4. 高度密集地堆：實現貨品的密集地堆存儲，車輛在貨品的密集地堆中可自由進出。
5. 高效搬運：智能叉車會高效自行運算，產生最佳路徑，就近轉移貨物，進行地堆搬運。
6. 智能管理系統：儲位管理系統與客戶系統進行對接，進行數據管理及報表產出。
關於中光電智能物流
中光電智能物流專注提供個人化全方位的智慧物流解決方案，依託於中強光電集團在人工智慧、數位孿生、工業5G等領域的豐富經驗，自主研發智慧辨識、運動控制 等系統設計，深耕智慧工業機器人核心技術，結合數位化管理系統，賦能企業智慧化升級，從廠區評估、專案規劃、方案討論、現場實施、售後客服，為客戶提供完整服務方案。
